普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達(dá)到比較高的磁場，超精細(xì)高梯度磁選機設(shè)備使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。超精細(xì)高梯度磁選機設(shè)備生產(chǎn)的專用磁選機全部使用當(dāng)今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

隨著社會對環(huán)保關(guān)注度的日益提高，選礦設(shè)備的環(huán)保要求也成為一項硬性指標(biāo)，客戶在選擇設(shè)備時都更多的開始考慮設(shè)備的環(huán)保性能。磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一。的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100～600mT；具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

磁選設(shè)備進行鐵粉的選出工作，磁選機的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗后，再確實磁選設(shè)備，哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認(rèn)為磁場強度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收，事實并非如此，有過實踐經(jīng)驗的朋友通常不會這樣認(rèn)為。它們會根據(jù)原礦化驗出來的品質(zhì)，進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果，和選礦經(jīng)濟效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中,分選箱進入磁場區(qū),齒板被磁化,當(dāng)給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當(dāng)分選箱轉(zhuǎn)至中礦沖洗嘴下方時,沖洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。并將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當(dāng)轉(zhuǎn)動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處于中性區(qū),由精礦沖洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業(yè),也可以串聯(lián)起來完成流程中不同的作業(yè)。